FAB CUT F1

PVC型材的CNC切割和加工中心

自动化切割和加工型材,以实现最高精度,并在时间和材料上实现实质性节省。

完美如果你想要:

  • 通过软件优化大幅减少废料
  • 在非直线条上也能获得完美的加工
  • 通过单一操作员提高生产力
  • 在有限的空间内自动化切割和钻孔的完整循环
  • 将传感器、模块和分析软件整合到工业4.0的视角中

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自动化切割和加工型材,确保最高精度,同时节省大量时间和材料。

五轴或六轴控制的CNC工作中心FAB CUT F1代表了PVC型材切割和加工的最先进解决方案。它配备了最创新的技术,将切割、钻孔、铣削和标记的功能集成在一个设备中,自动管理整个过程,确保长期稳定的精度

非常适合希望自动化和优化生产的企业,它体积小巧、性能卓越,且易于集成到现代工业4.0流程中。智能切割清单管理减少了材料浪费和机器停机时间,确保快速且可衡量的投资回报率。

选择FAB CUT F1的5个理由
  • 全面优化生产清单。GRAF Synergy软件可以使用尽可能少的条形,减少废料并最大化产出。
  • 超高精度切割和打孔。配备百分之一读数的数控夹具和自动对齐系统,即使在变形的棒材上也能确保稳定的结果。
  • 高速加工。配备6个(可扩展至12个)高速主轴和直径500毫米的上升刀片,实现快速而干净的切割。
  • 直观使用,即使是非专业操作员也能轻松上手。简单的界面和自动化的循环管理减少了所需的培训时间,加快了启动速度。
  • 与工业4.0的整合。兼容管理系统、数据分析和远程控制:为未来做好准备。

FAB CUT F1 旨在完全自动化执行 PVC 窗框制造中所需的主要加工工序。

尺寸

长度: 14,900 毫米
宽度: 3,400 毫米
高度: 2,500 毫米
重量: 3,000 千克


能源消耗

装机功率: 14 kW
电压: 400 V
空气消耗: 120 Nl/min
最低压力: 7 bar


性能

在8小时内最多可处理180个单扇窗户*
*具体数量取决于型材类型和所需加工
所需操作员: 1


可工作的个人资料

长度: 700 / 6,500 毫米
宽度: 40 / 130 毫米
高度: 40 / 130 毫米


支持的功能和处理

FAB CUT F1 旨在完全自动化执行 PVC 窗框制造过程中所需的主要加工。高速工作模块支持:

  • 手柄孔,圆柱,铰链
  • 冷凝排水孔
  • 标记反馈
  • 通风孔
  • 锁芯撬开工具
  • 所有对PVC型材的定制加工要求

切割模块配备了一个直径为500毫米(可选直径为550毫米)的上升刀片,能够在-45° / 90° / +45°的角度上进行精确切割,适用于带密封条的型材。


可选项和配置

  • FAB CUT F1 完美适应各种生产需求,提供全面的选配方案:
  • 12轴配置
  • 无刷电机刀片旋转,适用于中间角度切割
  • 在棱柱导轨上的CNC夹具棒抓取系统
  • 400毫米短杆装载
  • 排放模块,排出口位于负载的对侧
  • 切屑输送机,吸尘器,隔音舱
  • 连接到1或2个ASG-E螺丝中心
  • 手动或自动贴标机
  • 用于错误检测的高度/宽度轮廓传感器
  • 铝加工版本,横梁头,V型缺口

技术与自动化

FAB CUT F1 的整体架构旨在确保效率、精确度和控制。管理软件可以:

  • 自动导入和优化切割清单
  • 使用STATS模块分析生产数据
  • 使用“恢复”选项来恢复零件
  • 通过Fly Optimizer测量和重复利用废料

智能传感器和CNC架构使其能够完全融入工业4.0的流程中,具备远程控制、性能分析和预测性维护功能。


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