SL8 FF TR

无缝PVC窗户8头数控焊接机

世界上第一台8头焊接机,兼具强大的生产力和完美的工艺。

如果你想要的话,这个是完美的:

  • 自动化焊接带有两个横梁的框架
  • 删除所有角落的清洁或修饰操作
  • 处理各种类型的涂层型材,包括薄膜、丙烯酸、木材或铝。
  • 自动补偿型材的尺寸公差
  • 减少生产时间和操作人员

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完美的水平焊接,无需焊缝,即使在复杂的型材上也能实现

SL8 FF TR 是世界上第一款能够在一个循环中同时焊接四个45°角和两个90°横梁的八头数控焊机,完全消除了焊接接缝。

结果是?外观完美的PVC窗框,即使在带有不可焊接的插入物(如玻璃纤维、铝或树脂)的型材上,也能保持完全平坦和均匀。

SL4 FF EVO的自动化演变,SL8 FF TR集成了专利技术V-Perfect,能够显著减少周期时间、人工和占地面积。非常适合希望消除所有焊后返工并自动化整个过程的高生产力企业。

选择SL8 FF TR的五个理由
  • 一个完整框架的单次循环。在不到140秒的时间内,由一个操作员同时焊接四个角和两个90°的横梁。
  • 无需返工专利无缝焊接技术消除了焊接边缘:不需要清洁设备、修整或翻转工件的桌子。
  • 兼容所有涂层。喷涂PVC、丙烯酸薄膜、木材或铝层压:在每种表面上都能实现完美的效果。
  • 自动补偿公差。一个智能系统自动修正切割、几何形状和轮廓高度的变化。
  • 最大程度的自动化,最小的人力。整个周期由数控机床和专有软件管理:你只需加载配置,其余由机器完成。

SL8 FF TR 自动化整个 PVC 完整框架的焊接过程,能够同时进行操作,并在复杂型材上实现接缝的完美平整。

尺寸

长度:7,000 ÷ 9,500 毫米

宽度:6,000 ÷ 7,000 毫米

高度: 2200 毫米

重量: 5,500 ÷ 8,000 千克 (根据配置和框架尺寸)


性能

循环时间:每140秒最多1帧*

所需操作员: 1
 * 取决于配置文件类型、密封件和边缘


能源消耗

装机功率:22 kW

电源电压: 400 V

空气消耗: 800 Nl/min

最低工作压力: 7 巴


可工作的个人资料

可焊接尺寸:最小 350 x 435 毫米 | 最大 4,000 x 6,000 毫米(可根据要求提供至 6,000 毫米

支架/框架:高度 35 ÷ 180 毫米 | 宽度 40 ÷ 130 毫米

横梁:高度 60 ÷ 100 毫米 | 宽度 50 ÷ 120 毫米


支持的功能和加工

  • 45°四个角的水平焊接
  • 90° 两个横梁的对接焊接
  • C型焊接
  • 焊接门槛(可选)
  • 密封件加工集成在循环中

所有阶段都是自动化的:高速铣削、定位、熔化、压缩和冷却。


可选项和定制配置

SL8 FF TR 可以根据每个系统的具体需求进行配置:

  • 增大冷却台 (3628, 4028, 4528, 5028)
  • RS选项 – 快速速度,用于加速循环
  • TAG模式用于对模板进行远程控制和追踪

加工“卧式大型”型材(法国标准)


技术与自动化

每个阶段都由CNC和专有软件管理,确保加工精确、可追溯和可重复高速系统确保高效的铣削,而工业4.0逻辑则允许:

  • 远程监控
  • 强大的预测诊断
  • 数据自动备份

通过整合TAG Application,您可以全面掌控生产,并将机器停机时间降到最低。


下载完整的宣传册或请求个性化咨询:我们的专家随时准备帮助您通过SL8 FF TR转变您的生产。

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