对Lazzaro Simoncini的采访，INFISTIL的负责人

INFISTIL荣幸地成为全球第一家从2013年首次亮相起就选择V-Perfect技术的门窗公司：我们是第一家购买GRAF Synergy SL4 FF编号1焊接机的公司[查看专门文章链接]。

实际上，与GRAF Synergy的合作早在2011年就开始了，当时我们购买了一个型材切割中心。随后，在购买FF焊机时，我们用一个更现代的切割和加工中心替换了原有的切割中心，以便能够为FF提供适当的“供料”，同时还包括一个加固螺丝拧紧和钻孔中心，一个多主轴框架钻孔中心，以及最后用EVO替代FF的五金装配中心。

我们选择GRAF而不是其他竞争对手，因为我们希望找到一家在行业中具有先锋精神的公司，致力于创新和生产流程的工业化，正是我们在那个时期所需要的。

通过创新的FF，我们终于找到了将PVC提升为更高水平产品的可能性。这是我们公司早已设定的目标，旨在将生产从大型建筑转向更注重美学品质的市场。此外，GRAF内部团队建立了特别的合作关系，让我们也感受到自己是FF项目启动的一部分。

我们的PVC窗户的美观程度达到了前所未有的水平，这一切得益于V-Perfect专利技术。通过自动化工作流程，我们的执行速度和机器与工作编程软件之间的协同作用，使得生产力显著提高，同时避免了因错误解读工作表而导致的生产错误。通过在各个工作站使用条形码阅读器，并借助于获取生产信息的能力，我们能够避免错误并加快工作周期。其优势如此显著，以至于在某些时刻，需求并未达到我们提升后的生产能力的饱和状态。

这一切的实现也得益于我们团队与GRAF技术人员之间建立的关系。在整个项目实施阶段以及生产线投入运行后的各个阶段，我们与他们完全协同工作，并得到了细致的关注。

GRAF机器与我们公司其他设备的兼容性并没有成为问题，反而由于对生产进行的小调整，所有的工作周期都在质量和速度上受益匪浅。与购买新生产线之前的生产系统相比，质量的飞跃是根本性的。之前我们拥有的设备已经相当高效：一个切割中心，一个加固和加工的螺丝中心，一台双头焊机和一台单头焊机，一个半自动的门窗五金组装台，以及两个带有起重机的玻璃装配台。这些不同品牌的机器是在不同年份引入的，具有各自的工作时间和特性，往往彼此不协调。随着切割中心、螺丝和钻孔中心、FF焊机以及框架钻孔和组装中心的引入，我们也必须重新审视玻璃装配和组装的部分。各个阶段的工作时间是基于焊机的潜力设定的，这样我们就消除了焊接操作前后的“死时间”，在时间和物流上进行了优化，消除了或减少了各个工位之间的“缓冲区”，因为它们的加工时间各不相同。此外，通过简单地控制焊接的框架数量以及切割和加工的零件数量，我们对生产的进展状态、时间和成本有了更为准确的了解。

在引入GRAF集成生产线之前，我们可以称自己为”优秀”的工匠，因此必须深入了解产品，以便半自动化地完成各种加工。因此，我们只需要已经接受过培训并具有经验的员工。随着GRAF的自动化，多年的经验和培训不再是严格必要的，因为可以在更短的时间内获得出色的结果，从而使新员工也能独立工作。在一个日益动态和快速变化的劳动市场中，员工更替频繁，这些方面显得尤为重要：自动化和易用性是生产持续性的基础。

为了总结我们作为先锋的冒险故事，我可以将与GRAF的关系几乎称为“家庭般的”，尤其是在购买并分享FF的无缝体验之后。从那时起，我们能够真正以协同的方式进行合作，正如GRAF Synergy这个名字所暗示的那样，以便亲身体验创新的V-Perfect是多么的革命性和安全。GRAF为我们打开了大门，我们双方都表现得非常认真和可靠，紧密合作，建立了一个超越供应商与客户关系的特殊互信关系。

照片中的拉扎罗·西蒙奇尼